در تولید صنعتی، نقش فنهای گریز از مرکز بسیار مهم است، اما در محیطهای کاری پیچیده، فنهای گریز از مرکز به دلیل گرد و غبار موجود در جداکننده سیکلون، ناگزیر دچار سایش میشوند. اقدامات ضد سایش برای فنهای گریز از مرکز چیست؟
۱. حل مشکل سطح تیغه: سطح تیغه را میتوان با نیتریده کردن، جوشکاری پاشش پلاسما در دمای پایین، پاشش ابزار کاربیدی و چسباندن صفحات سرامیکی، اصلاح کرد. این روش میتواند استحکام سطح تیغه را تا حدی بهبود بخشد و در نتیجه مقاومت سایشی تیغه را بهبود بخشد. با این حال، روشهای مختلف تکنولوژیکی دارای درجه سختی خاصی هستند که باعث میشود کار با آنها دشوار یا در عملیات واقعی گران باشد، که این امر تجزیه و تحلیل امکانسنجی حل مشکل تیغهها را کاهش میدهد.
۲. اعمال پوشش مقاوم در برابر سایش روی سطح: این روش به دلیل سادگی اجرا و کم هزینه بودن توصیه میشود. اما پوشش به سرعت ساییده میشود، بنابراین اعمال پوشش مقاوم در برابر سایش روی سطح حدود ۳-۵ ماه طول میکشد.
۳. بهبود ساختار تیغه: با اصلاح ساختار تیغه، مانند دندانهدار کردن میز تیغه، تبدیل تیغه توخالی به تیغه توپر، جوشکاری بلوکهای مقاوم در برابر سایش روی تیغه و غیره، میتوان سایش را کاهش داد.
۴. آبشار ضد سایش خارجی: پس از نصب آبشار ضد سایش در قطعات آسان برای سایش، میتواند جریان ذرات را به دیسک جلویی و ریشههای پره مسدود کند و در نتیجه سایش متمرکز ذرات را به سایش متقارن تبدیل کند و در نتیجه راندمان پروانه گریز از مرکز را بهبود بخشد. مقاومت عالی در برابر سایش، عمر مفید فن گریز از مرکز را افزایش میدهد.
۵. استفاده از دستگاه غبارگیر کارآمد: گرد و غبار موجود در محیط نرمافزار فن سانتریفیوژ نیز باعث افزایش فرسودگی فن سانتریفیوژ میشود. توصیه میشود از دستگاه غبارگیر برای تصفیه محیط اداری از فنهای سانتریفیوژ و کاهش فرسودگی فنهای سانتریفیوژ استفاده کنید.
زمان ارسال: ۱۱ ژانویه ۲۰۲۴